Virum Haaptextrusiounsprozess gëtt de gespäichert Polymer Fudder mat verschiddenen Zousätz gemëscht wéi Stabilisatoren (fir Hëtzt, oxidativ Stabilitéit, UV Stabilitéit, asw.), Faarfpigmenter, Flam retardants, Filler, Schmierstoff, Verstäerkungen, etc. Produktqualitéit a Veraarbechtbarkeet. D'Mëschung vu Polymer mat Additive hëlleft och d'Zileigenschaftsprofil Spezifikatioune z'erreechen.
Fir e puer Harzsystemer gëtt normalerweis en zousätzlechen Trocknungsprozess benotzt fir d'Degradatioun vum Polymer wéinst Feuchtigkeit ze vermeiden. Op der anerer Säit, fir déi, déi normalerweis net virum Gebrauch dréchen erfuerderen, muss et nach ëmmer dréchen, besonnesch wann dës a kale Raim gelagert goufen an op eemol an engem méi waarme Ëmfeld plazéiert goufen, wouduerch d'Feuchtigkeitkondensatioun op der Uewerfläch vum Material initiéiert.
Nodeems de Polymer an d'Additive gemëscht a gedréchent goufen, gëtt d'Mëschung duerch d'Schwéierkraaft an de Fudderhopper an duerch den Extruder Hals gefüttert.
Een allgemengt Problem beim Ëmgank mat zolitte Materialien wéi Polymerpulver ass seng Flëssegkeet. Fir e puer Fäll kënnen d'Materialiwwerbréckung am Hopper optrieden. Also kënne speziell Moossname wéi intermittierend Injektioun vu Stickstoff oder all Inertgas benotzt ginn fir all Polymeropbau op der Uewerfläch vum Fudderhopper ze stéieren an doduerch e gudde Flux vum Material ze garantéieren.
D'Material fléisst erof an den annularesche Raum tëscht der Schraube an dem Faass. D'Material gëtt och vum Schraubekanal begrenzt. Wéi d'Schraube rotéiert, gëtt de Polymer no vir vermëttelt, an d'Reibungskräften handelen drop.
D'Fässer ginn normalerweis mat engem graduell eropgoen Temperaturprofil erhëtzt. Wéi d'Polymermëschung vun der Fudderzone bis an d'Messzone reest, verursaache d'Reibungskräften an d'Faassheizung datt d'Material plastifizéiert, homogen gemëscht an zesumme geknéit gëtt.
Schlussendlech, wéi d'Schmelz um Enn vum Extruder kënnt, geet et als éischt duerch e Bildschirmpack. Den Écran Pack gëtt benotzt fir all auslännesch Materialien an der thermoplastescher Schmelz ze filteren. Et schützt och de Stierfplack Lach vu Verstoppung. D'Schmelz gëtt dann aus dem Stierwen gezwongen fir d'Stierform ze kréien. Et gëtt direkt ofgekillt a mat konstanter Geschwindegkeet vum Extruder ewech gezunn.
Weider Prozesser wéi Flambehandlung, Dréckerei, Ausschneiden, Glühwäin, Deodoriséierung, asw. D'Extrudat wäert dann Inspektioun ënnergoen a weider op d'Verpakung an d'Verschécken goen, wann all Produktspezifikatiounen erfëllt sinn.
Post Zäit: Dez-08-2022
