Zesummesetzung vun Plastik extruder

Den Host vum Plastiksextruder ass den Extruder, deen aus engem Extrusiounssystem, engem Transmissiounssystem an engem Heiz- a Killsystem besteet.

1.extrusion System

Den Extrusiounssystem enthält eng Schraube, e Faass, en Hopper, e Kapp, an eng Schimmel. De Plastik gëtt an eng eenheetlech Schmelz duerch den Extrusiounssystem plastifizéiert, a gëtt kontinuéierlech vun der Schraube ënner dem Drock, deen am Prozess etabléiert ass, extrudéiert.

⑴ Schrauwen: Et ass de wichtegsten Deel vum Extruder, deen direkt mat der Uwendungsberäich an der Produktivitéit vum Extruder verbonnen ass, an aus héichstäerkt a korrosionsbeständeg Legierungsstahl ass.

⑵Zylinder: Et ass e Metallzylinder, allgemeng aus Hëtztbeständeg, héich Drockstäerkt, staark verschleißbeständeg, korrosionsbeständeg Legierungsstahl oder Komposit Stahlpäif mat Legierungsstahl. De Faass kooperéiert mat der Schraube fir d'Kriibs, d'Erweichung, d'Schmelzen, d'Plastizéierung, d'Erschöpfung an d'Verdichtung vum Plastik ze realiséieren, a kontinuéierlech an eenheetlech de Gummi an de Schimmelsystem transportéieren. Allgemeng ass d'Längt vum Faass 15 bis 30 Mol säin Duerchmiesser, sou datt de Plastik am Prinzip voll erhëtzt a plastifizéiert ka ginn.

(3) Hopper: E Schnëttapparat gëtt um Enn vum Hopper installéiert fir de Materialfloss unzepassen an ofzeschneiden. D'Säit vum Hopper ass mat engem Gesiichtsloch an engem Kalibrierungsmessapparat ausgestatt.

⑷ Maschinnkopf a Schimmel: De Maschinnekop besteet aus enger Legierungsstahl bannenzeger Hülse an enger Kuelestol äusseren Hülse. Et gëtt eng Formeform am Maschinnkopf. Setzt, a gitt de Plastik den néidege Formdrock. De Plastik ass plastiséiert a kompaktéiert am Maschinnfass, a fléisst an d'Formform vum Maschinnkopf duerch d'poröse Filterplack laanscht e bestëmmte Stroumkanal duerch den Hals vum Maschinnkopf. Eng kontinuéierlech dichte tubulär Ofdeckung gëtt ronderëm de Kärdrot geformt. Fir sécherzestellen datt de Plastiksflosswee am Maschinnkopf raisonnabel ass an den doudege Wénkel vum akkumuléierte Plastik eliminéiert gëtt, gëtt dacks eng Shunt-Hülse installéiert. Fir Drockschwankungen während der Plastiksextrusioun ze eliminéieren, gëtt och en Drockausgläichring installéiert. Et gëtt och e Schimmelkorrektur- an Upassungsapparat um Maschinnkopf, wat bequem ass fir d'Konzentrizitéit vum Schimmelkär a Schimmelhülse unzepassen an ze korrigéieren.

Laut dem Wénkel tëscht der Flossrichtung vum Kapp an der Mëttellinn vun der Schraube deelt den Extruder de Kapp an e geschniddene Kapp (120o abegraff Wénkel) an e richtege Wénkel. D'Schuel vum Maschinnkopf ass op de Maschinnkierper mat Bolzen fixéiert. D'Schimmel am Maschinnkopf huet e Kärsitz a gëtt op den Inlethafen vum Maschinnkopf mat enger Mutter fixéiert. D'Front vum Kärsitz ass mat engem Kär ausgestatt, de Kär an de Kärsitz Et gëtt e Lach am Zentrum fir de Kärdrot ze passéieren, an en Drockausgläichring ass virun der Maschinnkopf installéiert fir den Drock auszegläichen. Den Extrusiounsformdeel besteet aus engem Stierfhülse Sëtz an enger Stierfhülse. D'Positioun vun der Stierfhülse kann duerch de Bolzen duerch d'Ënnerstëtzung ugepasst ginn. , fir d'relativ Positioun vun der Schimmelhülse op de Schimmelkär unzepassen, fir d'Uniformitéit vun der Dicke vun der extrudéierter Verkleedung unzepassen, an d'Äussere vum Kapp ass mat engem Heizungsapparat an engem Temperaturmessapparat ausgestatt.

2.transmission System

D'Funktioun vum Iwwerdroungssystem ass d'Schraube ze fueren an d'Dréimoment an d'Geschwindegkeet vun der Schraube während dem Extrusiounsprozess ze liwweren. Et besteet normalerweis aus engem Motor, engem Reduzéierer an engem Lager.

Op der Viraussetzung datt d'Struktur am Fong d'selwecht ass, sinn d'Fabrikatiounskäschte vum Reduzéierer ongeféier proportional zu senger Gesamtgréisst a Gewiicht. Well d'Form an d'Gewiicht vum Reduzéierer grouss sinn, heescht et datt méi Materialien während der Fabrikatioun verbraucht ginn, an d'Lager benotzt och relativ grouss, wat d'Fabrikatiounskäschte erhéicht.

Fir extruders mat der selwechter Schrauwen Duerchmiesser, héich-Vitesse an héich-Effizienz extruders verbrauchen méi Energie wéi konventionell extruders, d'Kraaft vum Motor ass verduebelt, an de Frame Gréisst vun der Reduzéierer gëtt entspriechend erhéicht. Awer héich Schraubegeschwindegkeet bedeit niddereg Reduktiounsverhältnis. Fir de Reduzéierer vun der selwechter Gréisst ass de Gangmodul vum nidderegen Reduktiounsverhältnis méi grouss wéi dee vum grousse Reduktiounsverhältnis, an d'Laaschtkapazitéit vum Reduzéierer gëtt och erhéicht. Dofir ass d'Erhéijung vum Volume a Gewiicht vum Reduzéierer net linear proportional zu der Erhéijung vun der Motorkraaft. Wann d'Extrusiounsvolumen als Nenner benotzt gëtt an duerch d'Gewiicht vum Reduzéierer gedeelt gëtt, ass d'Zuel vun High-Speed- a High-Effizienz-Extruderen kleng, an d'Zuel vun gewéinleche Extruderen ass grouss.

Wat d'Eenheetsausgab ugeet, ass d'Motorkraaft vum High-Speed- an High-Effizienz Extruder kleng an d'Gewiicht vum Reduzéierer ass kleng, dat heescht datt d'Eenheetsproduktiounskäschte vum High-Speed- an High-Effizienz Extruder manner sinn wéi déi vun gewéinlech extruders.

3.Heizung a Killapparat

Heizung an Ofkillung sinn néideg Bedéngungen fir de Plastiksextrusiounsprozess ze schaffen.

⑴Den Extruder benotzt normalerweis elektresch Heizung, déi a Resistenzheizung an Induktiounheizung opgedeelt ass. D'Heizplack ass an all Deel vum Rumpf installéiert, Maschinnhals a Maschinnkopf. Den Heizungsapparat erhëtzt de Plastik am Zylinder extern fir op d'Temperatur ze erhëtzen, déi fir de Prozessoperatioun erfuerderlech ass.

(2) D'Kühlapparat ass opgestallt fir sécherzestellen datt de Plastik am Temperaturberäich ass, dee vum Prozess erfuerderlech ass. Speziell ass et d'iwwerschësseg Hëtzt entsteet duerch d'Schéierreibung vun der Schrauberrotatioun ze eliminéieren, sou datt d'Plastik Zersetzung, Verbrennung oder Schwieregkeete bei der Formung wéinst exzessive Temperatur vermeiden. Et ginn zwou Aarte vu Faasskühlen: Waasserkühlen a Loftkühlen. Allgemeng ass d'Loftkühlung méi gëeegent fir kleng a mëttelgrouss Extruder, a Waasserkillung oder eng Kombinatioun vun deenen zwou Aarte vu Killmëttel gëtt dacks fir grouss Extruder benotzt. D'Schraubekillung benotzt haaptsächlech zentral Waasserkühlen fir de festen Liwwerungsquote vu Materialien ze erhéijen. , stabiliséiert d'Leimausgang, a verbessert d'Produktqualitéit zur selwechter Zäit; awer d'Ofkillung am Hopper ass fir de Vermëttlungseffekt op zolidd Materialien ze stäerken an ze verhënneren datt Plastikspartikele festhalen wéinst Temperaturerhéijung an de Fudderhafen blockéieren, an déi zweet ass fir den normalen Operatioun vum Transmissiounsdeel ze garantéieren.