Plastiksextrusioun, och bekannt als plasticating extrusion, ass e kontinuéierlechen Héichvolumen Fabrikatiounsprozess, an deem en thermoplastescht Material - a Form vu Pulver, Pellets oder Granulate - homogen geschmolt gëtt an dann aus dem Formstierwen duerch Drock gezwongen ass. Beim Schraubeextrusioun kënnt den Drock vun der Schrauberrotatioun géint d'Fassmauer. Wéi d'Plastikschmelz duerch de Stierf passéiert, kritt se d'Form vun der Stierfbunn a verléisst den Extruder. Dat extrudéiert Produkt gëtt Extrudat genannt.
En typesche Extruder besteet aus véier Zonen:
Feed Zone
An dëser Zone ass d'Fluchdéift konstant. D'Distanz tëscht dem groussen Duerchmiesser um Spëtzt vum Fluch a klengen Duerchmiesser vun der Schraube um Enn vum Fluch ass d'Flugdéift.
Iwwergangszon oder Kompressiounszone
D'Fluchdéift fänkt an dëser Zone erof. Tatsächlech gëtt d'thermoplastescht Material kompriméiert a fänkt un ze plastifizéieren.
Vermëschung Zone
An dëser Zone ass d'Fluchdéift nees konstant. Fir sécherzestellen datt d'Material komplett geschmëlzt an homogen gemëscht ass, kann e spezielle Mëschelement op der Plaz sinn.
Meter Zone
Dës Zone huet eng méi kleng Fluchtiefe wéi an der Vermëschungszon, bleift awer konstant. Och den Drock dréckt d'Schmelz duerch d'Gestaltstierwen an dëser Zone.
Op enger anerer Note ass d'Schmelz vun der Polymermëschung duerch dräi Haaptfaktoren verursaacht:
Hëtzt Transfert
Wärmetransfer ass d'Energie, déi vum Extrudermotor an den Extruderschacht transferéiert gëtt. Och d'Polymer Schmelz gëtt vum Schraubeprofil an d'Residenzzäit beaflosst.
Reiwung
Dëst gëtt duerch d'intern Reibung vum Pulver, Schraubeprofil, Schraubegeschwindegkeet a Fuddergeschwindegkeet bruecht.
Extruder Faass
Dräi oder méi onofhängeg Temperaturkontroller ginn benotzt fir d'Temperatur vun de Fässer z'erhalen.
Post Zäit: Okt-08-2022
