"Wann en Aarbechter eng gutt Aarbecht maache wëll, muss hien als éischt seng Tools schärfen."Schrauwen extruder, als "wichteg Waff" an den Hänn vun Hiersteller an der Plastikindustrie, besonnesch an der modifizéierter Plastikindustrie, spillt ouni Zweifel eng extrem wichteg Roll an der deeglecher Produktioun a vum Liewen. Egal ob et eng Hausproduktioun vun Honnerte vun Dausende oder Importer vu Millioune ass, ass d'Downtime vun engem oder méi Extruderen extrem zréckzéien fir Hiersteller ze gesinn.
Net nëmmen eng zousätzlech Ënnerhaltskäschte wäerten erfuerderlech sinn, mee méi wichteg ass d'Produktioun beaflosst a wirtschaftlech Virdeeler verluer. Dofir ass den Ënnerhalt vum Extruder zimmlech wichteg fir d'Majoritéit vun den Hiersteller. Also, wéi de Schraubeextruder z'erhalen?
Den Ënnerhalt vum Schrauwenextruder ass allgemeng an deeglech Ënnerhalt a regelméisseg Ënnerhalt opgedeelt. Wat ass den Ënnerscheed an d'Verbindung tëscht deenen zwee wat den Ënnerhalt Inhalt an aner Detailer ugeet?
Deeglech Ënnerhalt
Routine Ënnerhalt ass eng reegelméisseg Routineaarbecht, déi net d'Mannstonnen vun der Ausrüstungsoperatioun ophëlt, a gëtt normalerweis während dem Fuere ofgeschloss. De Fokus ass d'Maschinn ze botzen, d'bewegt Deeler ze schmieren, déi locker threaded Deeler ze befestigen, de Motor z'iwwerpréiwen an unzepassen, d'Instrumenter, d'Aarbechtsdeeler a Pipelines an der Zäit ze kontrolléieren. Allgemeng muss op déi folgend Punkte oppassen:
1. Zënter dem elektresche Kontrollsystem huet héich Ufuerderungen op Ëmfeldtemperatur a Staubverhënnerung, soll den elektresche System vun der Produktiounsplaz isoléiert ginn, a Ventilatioun oder Ventilatiounsfans sollen installéiert ginn. Et ass recommandéiert den elektresche Kontrollkabinett an engem einfache Raum ze placéieren fir de Raum propper a Ventilatioun ze halen, sou datt d'Indoortemperatur net méi héich ass wéi 40 ℃.
2. Den Extruder däerf net eidel lafen, sou datt d'Schraube an d'Maschinn net rullt. Et ass net erlaabt méi wéi 100r / min ze iwwerschreiden wann de Host ufänkt Leedung; Wann Dir de Host start, fänkt u fir d'éischt mat enger niddereger Geschwindegkeet un, kontrolléiert ob et en anormale Geräischer gëtt nodeems de Host gestart gouf, an da lues d'Geschwindegkeet vum Host erop bis an den zulässlechen Bereich vum Prozess (et ass besser fir dat Bescht unzepassen Staat). Wann déi nei Maschinn leeft, soll déi aktuell Belaaschtung 60-70% sinn, an de Stroum am normalen Gebrauch däerf net méi wéi 90% sinn. Bemierkung: Wann et onnormal Toun gëtt wann den Extruder leeft, sollt et direkt fir Inspektioun oder Reparatur gestoppt ginn.
3. Maacht d'Uelegpompel fir d'éischt beim Start op, a schalt dann d'Uelegpompel no der Maschinn aus; d'Waasserpompel hält während dem ganze Produktiounsprozess schaffen, an d'Operatioun vun der Waasserpompel kann net gestoppt ginn fir d'Zersetzung an d'Koléierung vun de Materialien am Maschinnfass ze vermeiden wéinst der Temperaturerhéijung vum Maschinnfass; den Asbestwinddeckel vum Haaptmotor Fan muss propper sinn et dacks ze vermeiden fir exzessiv Stëbs Adhäsioun ze vermeiden fir d'Windschutz ze blockéieren, wat zu net genuch Wärmevergëftung vum Motor resultéiert an duerch Iwwerhëtzung ausléist.
4. Botzen de Stëbs, Tools a Sundries op der Uewerfläch vun der Eenheet an der Zäit.
5. Verhënnert datt Metall oder aner Schutt an den Hopper falen, fir d'Schraube an d'Fass net ze beschiedegen. Fir ze verhënneren, datt Eisenschutt an de Fass erakommen, kann e magnetesche Bestanddeel oder e magnetesche Frame am Fütterhafen vum Faass installéiert ginn, wann d'Material an de Fass erakënnt. Fir ze verhënneren datt Schutt an de Fass falen, muss d'Material am Viraus gepréift ginn.
6. Opgepasst op d'Sauberheet vun der Produktiounsëmfeld, a léisst net Müll a Gëftstoffer an d'Material vermëschen fir d'Filterplack ze blockéieren, wat d'Ausgab an d'Qualitéit vum Produkt beaflosst an d'Resistenz vum Maschinnkopf erhéijen.
7. D'Gearbox soll de Schmieröl benotzen, deen am Maschinnhandbuch spezifizéiert ass, an Ueleg no dem spezifizéierte Uelegniveau addéieren. Ze wéineg Ueleg féiert zu net genuch Schmieren, wat d'Liewensdauer vun Deeler reduzéiert; Et ass einfach ze verschlechteren, a mécht och d'Schmierung ongülteg, wat zu der Konsequenz vun der Schued vun den Deeler resultéiert. Den Uelegleckdeel vun der Reduktiounskëscht soll an der Zäit ersat ginn fir d'Quantitéit u Schmieröl ze garantéieren.
Regelméisseg Ënnerhalt
Regelméisseg Ënnerhalt gëtt allgemeng duerchgefouert nodeems den Extruder kontinuéierlech fir 2500-5000 Stonnen leeft. D'Maschinn muss ofgebaut ginn fir d'Verschleiung vun den Haaptdeeler z'iwwerpréiwen, ze moossen an z'identifizéieren, d'Deeler z'ersetzen déi déi spezifizéiert Verschleißlimit erreecht hunn an déi beschiedegt Deeler reparéieren. Allgemeng muss op déi folgend Punkte oppassen:
1. Regelméisseg kontrolléieren ob d'Schrauwen an aner Befestigungen op der Uewerfläch vun der Eenheet locker sinn a richteg an der Zäit befestigt ginn. De Schmierölniveau vun der Iwwerdroungskëscht soll an der Zäit bäigefüügt oder ersat ginn (de Dreck um Enn vum Uelegtank soll regelméisseg gereinegt ginn). Fir nei Maschinnen gëtt de Motor Ueleg allgemeng all 3 Méint geännert, an dann all sechs Méint bis ee Joer. Den Uelegfilter an d'Uelegsaugleitung solle regelméisseg gebotzt ginn (eemol am Mount).
2. Den Ënnerhalt vum Reduzéierer vum Extruder ass d'selwecht wéi dee vum allgemenge Standard Reduzéierer. Iwwerpréift haaptsächlech d'Verschleiung an d'Feele vu Gears a Lager.
3. Wann reinstalling, weg Note, datt déi zwee Schrauwen A an B an der Original Positioun muss an kann net ersat ginn! Nodeems déi nei kombinéiert Schraube op der Maschinn installéiert ass, muss et als éischt vun der Hand gedréint ginn, an et kann op enger niddereger Geschwindegkeet ageschalt ginn wann se normalerweis rotéiert. Wann d'Schraube oder d'Fass net fir eng laang Zäit benotzt gëtt, sollten Anti-Rost an Anti-Fouling Moossnamen geholl ginn, an d'Schraube sollt hängt a plazéiert ginn. Wann de Fuedemblock mat Feier verbrannt ass, soll d'Flam lénks a riets bewegen, a propper beim Brennen. Verbrennt net ze vill (blo oder rout), loosst de Fuedemblock an d'Waasser setzen.
4. Regelméisseg kalibréieren d'Temperaturkontrollinstrument, kontrolléiert d'Korrektheet vu senger Upassung an d'Sensibilitéit vun der Kontroll.
5. Destilléiert Waasser muss am Kühlwasserbehälter am Faass benotzt ginn, fir d'Bildung vu Skala ze verhënneren, fir de Killwaasserkanal am Faass ze blockéieren an d'Temperaturausfall ze verursaachen. Opgepasst fir Waasser richteg beim Gebrauch ze addéieren fir Skalen ze vermeiden. Wann et blockéiert ass, soll den Zylinder fir spezifesch Ënnerhalt ersat ginn. Wann et keng Blockéierung ass, awer d'Waasserausgang ass kleng, heescht et datt et Skala ass. D'Waasser am Waasserbehälter soll mat verdënntem Salzsäure fir d'Zirkulatioun ersat ginn. Nodeems Dir d'Skala normal gebotzt hutt, ersetzt se mat destilléiert Waasser. Allgemeng gëtt d'Waasser am Waassertank benotzt fir d'Maschinnfaass ze killen, an dat natierlecht Waasser dat mir passéieren gëtt benotzt fir de Waassertank ze killen. Kontrolléiert regelméisseg d'Waasserqualitéit vum Kühlwasserbehälter, a ersetzt se an der Zäit, wann et turbid gëtt.
6. Iwwerpréift ob de Solenoidventil normalerweis funktionnéiert, ob d'Spule verbrannt ass, a ersetzt se an der Zäit.
7. Déi méiglech Grënn fir den Echec vun der Temperatur ze klammen oder d'Temperatur weider ze klammen a falen: ob der galvanic Koppel loose ass; ob de Relais an der Heizzon normal funktionnéiert; ob de Solenoidventil normal funktionnéiert. Ersetzen d'deforméiert Heizung an der Zäit an d'Schrauwen fest.
8. Botzen den Dreck am Vakuum Tank (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) an der Zäit, an d'Materialien an der Auspuffkammer fir d'Pipeline ze blockéieren. Wann de Versiegelungsring vun der Vakuumpompel gedroe gëtt, muss se an der Zäit ersat ginn a regelméisseg iwwerpréift ginn. De Schlag vun der Ausgangswelle muss wéinst dem Schued vum Lager sinn an de Schaft ass gebrach a muss aus der Këscht ersat ginn. Echec Verloscht.
9. Fir den DC-Motor, deen d'Schraube dréit fir ze rotéieren, ass et néideg ze fokusséieren op d'Verschleiung an de Kontakt vun de Pinselen ze kontrolléieren, a regelméisseg ze kontrolléieren ob d'Isolatiounsresistenz vum Motor iwwer dem spezifizéierte Wäert ass. Zousätzlech kontrolléiert ob d'Verbindungsleitungen an aner Deeler rustéiert sinn, a Schutzmoossnamen huelen.
10. Wann d'Extruder fir eng laang Zäit gestoppt muss ginn, sollt et mat Anti-Rustfett op d'Aarbechtsflächen vun der Schraube, Maschinnrahmen a Maschinnkopf beschichtet ginn. Déi kleng Schraube soll an der Loft hänken oder an enger spezieller Holzkëscht plazéiert ginn, a mat Holzblöcke platzéiert ginn, fir Verformung oder Bléiser vun der Schraube ze vermeiden.
11. Déi bannenzeg Mauer vun der Kältewaasserleitung, déi dem Extruder befestegt ass, ass ufälleg fir Skala an d'Äusserung ass einfach ze korrodéieren an ze rusten. Virsiichteg Inspektioun soll während Ënnerhalt gemaach ginn. Ze vill Skala blockéiert d'Pipeline, an de Killeffekt gëtt net erreecht. Wann d'Korrosioun eescht ass, leeft Waasser. Dofir musse Moossname fir Entkalkung an Anti-Korrosiounkillung während der Ënnerhalt geholl ginn.
12. Bezeechnen eng speziell Persoun fir verantwortlech ze sinn fir den Ënnerhalt vun der Ausrüstung. En detailléierte Rekord vun all Ënnerhalt a Reparatur ass an der Fabréck Equipement Gestioun Fichier abegraff.
Tatsächlech, egal ob et alldeeglechen Ënnerhalt oder reegelméissegen Ënnerhalt ass, déi zwee Ënnerhaltprozess ergänzen sech géigesäiteg a sinn onverzichtbar. Virsiichteg "Betreiung" vu Produktiounsinstrumenter, zu engem gewësse Mooss, reduzéiert och den Echec Taux fir alldeeglech Produktioun, doduerch d'Produktiounskapazitéit garantéiert an effektiv Käschten ze spueren.
Post Zäit: Aug-08-2023
